黃銅板材的機械性能、導電性、導熱性、耐磨性都很好,但在使用的時(shí)候,偶爾會(huì )產(chǎn)生裂紋,影響機械的壽命,降低整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)度。下面就是小編為您整理的關(guān)于如何防止黃銅板開(kāi)裂的方法。詳細分析了裂縫產(chǎn)生的原因和預防措施,希望對您有所幫助?!?br />
一、黃銅板開(kāi)裂原因
1、鑄件有缺陷
在熱軋過(guò)程中,由于鑄件的內外表面缺陷,會(huì )導致鑄件的局部強度下降,甚至導致缺陷的擴展,從而導致熱軋開(kāi)裂。
2、鑄錠加熱溫度高
如果加熱溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(cháng),則會(huì )導致錠子的局部發(fā)熱。由于開(kāi)軋后的高溫,軋件的變形位置為粘著(zhù)區,其外緣的摩擦力較大,使得軋件的變形不均勻,而在軋件的表面,則因受拉應力過(guò)大而產(chǎn)生裂紋。
3、終軋溫度低
由于終軋制的溫度太低,導致鑄件的黃銅板本身的偏析組織和內部疏松等缺陷會(huì )在薄板表面產(chǎn)生裂縫。
二、黃銅板開(kāi)裂預防措施
1、正確選材
選擇合適的材料,對于具有復雜形狀、截面懸殊、截面積較大的零件,首先要選擇淬透性好的合金,這樣就可以選擇較慢的淬火介質(zhì)來(lái)進(jìn)行淬火,以減小變形和裂紋的趨勢;模具、量具等具有復雜外形和高精度要求的模具、量具等,均可采用微形變鋼材。同時(shí),通過(guò)分級淬火和等溫淬火的方法降低了材料的變形。
2、合理鍛造
通過(guò)適當的鍛燒、退火,使碳化物網(wǎng)和碳化物的偏析,通過(guò)球化退火,使硬度下降,有利于機械切削,并為后續的熱處理做好準備。
3、合理設計
合理地進(jìn)行設計,既要在黃銅板材的外形設計上考慮到在熱處理過(guò)程中易出現的變形問(wèn)題,避免出現壁薄、尖角等截面不均勻、凹槽、截面突變等特殊情況,還要在加工孔的位置上添加均勻的工藝孔,并把薄弱的部位進(jìn)行補強。
4、正確操作
進(jìn)行正確的操作,比如在工件裝爐、裝卡和出爐等操作的過(guò)程中,選擇合適的工裝卡具;關(guān)于捆綁的方法,應盡量避免在部件的上部懸掛;還要根據特定的產(chǎn)品外形需求,適當地選擇淬火的冷卻方向;對于特殊的地方(例如尖角,溝槽,不需要淬火的地方)采取防護措施。
5、防止表面氧化和脫碳
對表面條件有特殊要求的零件,在加熱和預熱時(shí),由于爐內氣氛或介質(zhì)有氧化性,使零件表面發(fā)生了氧化、脫碳,從而造成表面與內部的組織存在差異,這樣引起的內應力,可能會(huì )讓工件發(fā)生變形、裂紋,所以,必須采取涂料、鹽浴爐、可控氣氛爐、真空爐、流動(dòng)離子爐等工藝措施進(jìn)行防護。
以上是小編關(guān)于如何防止黃銅板開(kāi)裂的整理。詳細介紹了裂縫產(chǎn)生的原因和防治方法。黃銅板材的正確選擇、合理的設計和正確的操作,可以直接預防黃銅板產(chǎn)生裂紋,采用上述方法可以有效地防止該類(lèi)缺陷的出現。另外,如果你對黃銅板有什么疑問(wèn),請留言告訴我們,小編一定會(huì )幫你解決!